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    超聲波切割原理——天津超聲波切割

    2016/8/1 16:26:29點擊:
    超聲波切割加工原理 采用超聲波技術進行切割加工時,將安裝在主軸后方的超聲波振動器所產生的前后振動,經過主軸及磨輪刀片的基臺傳遞到磨輪刀片的外圓部分,并轉換成半徑方向上的膨脹運動。通過這種振動轉換方式,就能夠獲得超聲波加工所需要的理想的振動方向。 超聲波振動發生的原理通過超聲波的作用使磨輪刀片在半徑方向上產生瞬間的伸縮式振動,就能在極短的時間內,使磨粒與加工物之間在高加速度狀態下反復進行碰撞。其結果是一邊使加工物表面產生微小的破碎層,一邊對其進行加工,因此能大幅度地降低磨輪刀片的加工負荷。另外,由于超聲波的振動,致使磨輪刀片與加工物之間產生間隙,從而大大改善了磨粒的冷卻效果,并且通過防止磨粒鈍化及氣孔堵塞等現象的發生,就能夠提高加工物的加工質量,并延長磨輪刀片的使用壽命 2.超聲波切割加工原理 [加工條件] 加工物: 鈉玻璃厚度為 1mm 主軸轉速: 12000rpm 進刀量: 0.5mm 超聲波OFF 由于磨輪刀片的頭部被磨削,使表面磨粒無法突出,從而導致磨粒鈍化現象的發生。超聲波ON 在超聲波ON的狀態下,能夠保持表面磨粒突出在外。加工石英玻璃時超聲波ON/OFF的比較照片圖4.防止磨粒鈍化的效果
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